2009年3月17日，日本客户SOMIYA先生到我司探讨技术、质量方面的问题。在参观公司后，他首先与方副总探讨模具技术，接着提出了对我司质量管理方面的看法，并介绍了以下两种质量管理方法：

　　一、ZD活动：（1）树立追求零缺陷目标；（2）每一位员工不仅是生产者，也是质量检查者；（3）激励每位员工“第一次就要做好”的积极性。ZD活动促使每个员工在自己的职责范围内努力实现工作无失误、信息传递无差错等，从而达到提高产品质量，降低成本的目的。

　　二、3N、4M、5S质量管理模式：3N管理模式是指No accepting（不接受）不合格产品、No manufacturing（不制造）不合格产品、No transferring（不移交）不合格产品；在日本的质量图表上，废品率不是以百分之几表示，而是以百万分之几表示。4M指对人man、机器machine、材料material、方法methods等4种质量管理要素的合理运用。突出对人的管理和发挥人的能动作用是“4M”的精髓。人-激发最大的竞争意识；机器-保持最高的开工率；材料-达到合理的投入产出；方法-应用最佳的手段与途径。5S：整理（SeiRi）、整顿（SeiTon）、清扫（SeiSo）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。

　　最后，客户表示：希望双方共同努力、共同进步、把好质量关，愉快地合作！方副总和刘厂长感谢客户提出的宝贵意见和建议。刘厂长表示：会以零缺陷为目标，加强教育、提高员工素质,尽最大力度把好质量关，让客户满意。